آزمایشگاه پیمان صنعت محرکه سپاهان
آزمایشگاه شرکت پیمان صنعت محرکه سپاهان یکی از بخشهای مهم و حیاتی این شرکت است که با هدف ارتقای کیفیت محصولات و رضایت مشتریان تشکیل شده است. دامنه عملکرد آزمایشگاه از ابتدا تا انتهای تولید قطعات لاستیکی گسترده شده که نقش بسزایی در کنترل و تضمین کیفیت محصولات نهایی دارد. این آزمایشگاه با بکارگیری تجهیزات مدرن و کادری مجرب و متخصص به عنوان یک مرجع قابل اعتماد تا به امروز شناخته شده است و همواره سعی در ارائه ی خدمات با کیفیت با توجه به نیازهای مشتریان دارد . در آزمایشگاه پیمان صنعت محرکه سپاهان فرایند جامعی برای ارزیابی کیفی مواد اولیه، تولید روزانه کامپاند واحد کامپاندینگ و مصرف در قطعات لاستیکی نهایی ارائه شده و با افتخار با عملی کردن پروژه های تحقیق و توسعه روز به روز به ارتقای سطح کیفی و عمر قطعات پرداخته است.
در ازمایشگاه شرکت پیمان صنعت محرکه سپاهان به بررسی خواص فیزیکی،مکانیکی و رئولوژیکی لاستیک پرداخته که از تست های مقاومت سایشی، جهندگی، استحکام کششی و پارگی، استحکام چسبندگی، رئومتری، سختی، پیرشدگی، مقاومت شیمیایی، مانایی فشاری استنباط می شود که مطابق با استاندارد های جهانی انجام شده و قابل ارائه به مشتریان عزیز و شرکای تجاری می باشد.
تست مقاومت سایشی
یک روش آزمایشی است که برای اندازهگیری میزان سایش با یک سطح زبر تحت یک نیروی مشخص و ثابت استفاده میشود. این تست با استفاده از یک دستگاه استوانهای چرخان انجام میشود که روی آن یک ورق ساینده نصب شده است.نمونه لاستیک روی این ورق قرار میگیرد و با چرخش استوانه، سایش پیدا میکند. میزان سایش لاستیک با اندازهگیری تغییرات وزن نمونه لاستیک و دانسیته آن بر اساس mm3 گزارش خواهد شد.
تست استحکام کششی
آزمایشی است که برای اندازهگیری خواص مکانیکی لاستیک و الاستومرها استفاده میشود. در این تست، یک نمونه آزمایشی لاستیکی با شکل معین تحت نیروی کششی یکنواخت قرار میگیرد و میزان تغییر شکل، تنش و کرنش آن ثبت میشود. این تست میتواند مقادیر مختلفی از جمله استحکام کششی در نقطه شکست، ازدیاد طول در نقطه شکست و تنش در یک کرنش معین را مشخص کند این تست بر اساس استاندارد ASTMD412 انجام خواهد شد
تست استحکام پارگی
استحکام پارگی عبارت است از مقاومت در برابر رشد بریدگی (natch) در یک نمونه لاستیکی که تحت نیروی کششی قرار دارد که این بریدگی عمدا در نمونه ایجاد می شود که بر اساس نیرو ی مورد نیاز بر ضخامت نمونه گزارش می شود و این تست بر اساس استاندارد ASTM D624 انجام خواهد شد.
تست جهندگی
در این ازمون یک پاندول با وزن و جرم مشخص تحت زاویه 90 درجه رها میشود و مقدار زاویه برگشت اندازهگیری شده و اختلاف ارتفاع رهایش در برگشت محاسبه میشود. مقدار نهایی براساس درصد جهندگی اعلام میشود در واقع در صد انرژی از دست رفته در اثر این ضربه در این ازمون اندازه گیری میشود که بر اساس استاندارد DIN53512 انجام خواهد شد.
تست مانایی فشاری
یک روش اندازه گیری برای تعیین میزان بازگشت لاستیکها پس از فشرده شدن در دمای معین است. این روش بر اساس استاندارد ASTM D395 انجام میشود. در این روش، نمونه لاستیکی را بین دو صفحه قرار داده و با یک نیروی مشخص فشرده کرده سپس نمونه به مدت زمان معین در دمای مورد نظر نگه داشته و بعد از خارج کردن از صفحات، ضخامت نهایی آن را اندازه گیری خواهد شد. مقدار مانایی فشاری بر حسب درصد تغییر ضخامت نمونه نسبت به ضخامت اولیه آن محاسبه میشود. مانایی فشاری کمتر نشان دهنده خاصیت ارتجاعی بیشتر و درصد تراکم پذیری دائمی کمتر لاستیک است.
تست پیرشدگی
این تست به تاثیرات دماهای بالا بر خواص لاستیک ولکانیزه شده همچون سختی، استحکام کششی،ازدیاد طول،جهندگی،سایش و… پرداخته که تغییرات خواص مورد نظر اندازه گیری میشود.
تست رئومتر
آزمون رئومتر جهت بدست آوردن مشخصه های پخت در دمای ثابت بر روی لاستیک خام انجام شده که آمیزه لاستیکی بین قالب های با دمای ثابت قرار داده می شود و تغییر شکل مکانیکی بطور پیوسته بر روی آن بوسیله نوسان قالب پایین اعمال می شود. گشتاور لازم برای نوسان قالب با پخت نمونه لاستیکی به تدریج افزایش می یابد که نتایج استنباط شده از نمودار گشتاور- زمان این آزمون، زمان ایمنی فرآیند (اسکورچ)، زمان پخت، نرخ پخت و … می باشد این تست بر اساس استاندارد ASTM D5289 می شود.
بنبوری آزمایشگاهی
بنبوری آزمایشگاهی یک میکسر ویژه برای اختلاط مواد لاستیکی باشرایط تنظیم دور و دما است که با استفاده از روتورهای اختلاط، مواد اولیه را با هم ترکیب می کند و پس از استخراج توده کامپاند ساخته شده با استفاده از غلتک به ضخامت مورد نظر تبدیل می شود که این دستگاه نقش بسزایی در انجام پروژه های تحقیق و توسعه دارد.